非鉄金属の鋳造工場は、プロセスを最適化することで、高まる品質要求と追加のコスト圧力に適応できます。 鋳造プロセスでは、特に液体アルミニウムが取鍋、ガイド、および鋳造ツールにダメージを与えるので、大幅な改善が見込まれます。 熱疲労によるクラックだけでなく、分離手順や浸食プロセスによる従来の金型の必然的な磨耗は、多額のメンテナンス費用とかなりの使用損失の両方を伴います。さらに、鋳造製品の品質は、金型の補修具合によって低下します。 これにより、鋳造製品の表面が腐食しやすくなり、表面が不適切になる可能性があります。 トリアメット® A 材料グループは、液体アルミニウムおよびマグネシウムに対する高いレベルの耐性、温度変化に対する高いレベルの安定性、および無視できるほど低い合金形成傾向を示します。さらに、自然な分離層を形成します。 これらの特性により、金型の耐用年数と製品の品質が大幅に向上します。 これは、トリアメット® A 材の特殊な組成によるものです。 特に3,410℃の最高融点を持つ金属であるタングステンを多く含んでいます。特殊な構造を組み合わせることで、この特性は、アルミニウムリムまたはシリンダーヘッドの製造に使われるセンターエジェクター、クーリングコア、ディストリビューターにおいて2,000倍の長寿命をすでに実現しています。 トリアメット® A材は、機械加工性に優れているため、手軽に使用できます。また、金型から残留物を簡単に取り除くことができるため、作業者の負担が軽減されます。
TRIAMET A17
熱衝撃および耐食性に関する高い要求に応えます。
さまざまなアルミニウム合金を高流速で 780℃ を超える温度で鋳造する主要なアルミニウム加工会社で使用されているトリアメット A17 の特殊な構造により、従来の材料よりも 2,000 倍長い耐用年数がすでに得られています。 トリアメット A17 は、ゲートおよび金型での重力鋳造に特に適しています。 トリアメット A17 は機械加工が容易で、熱伝導率が高いため、迅速な放熱が保証されます。
※ 受注生産品です
TRIAMET A18
トリアメット A 18 は、強度だけでなく、耐腐食性と耐熱衝撃性の間で最適な妥協点を提供します。 要求の厳しいダイカスト工具には、トリアメット A18 を特にお勧めします。 ダイカスト金型と金型インサート、スライド、コア。 トリアメット A18 は、熱膨張が小さく、熱伝導率が高いため、ヒートチェックの形成を効果的に回避します。 トリアメット A18 は機械加工が容易で、熱伝導率が高いため、迅速な熱放散が保証されます。
※ 受注生産品です
TRIAMET A19
耐腐食性、耐侵食性、および耐熱衝撃性に関する最高の要求に対応します。
トリアメット A19 の特殊な組成により、アルミニウム、マグネシウム、および銅合金に関して特に高い耐食性が得られます。 そのため、主に腐食が必要な領域では トリアメット A19 を使用することをお勧めします。
トリアメット A19 は高レベルの熱伝導率を示し、特に迅速な熱放散を可能にします。
※ 受注生産品です
TRIAMET A12
トリアメット A17、トリアメット A18、および トリアメット A19 金型の修理用に特別に設計された新しい高性能材料です。また、耐用年数を延ばす従来の熱間加工鋼のコーティングにも適しています。
次の特徴があります。
- 高い耐食性
- 高い焼戻し抵抗による低レベルの浸食
- 温度変化時の安定性が高くヒートチェックを回避
使い方:トリアメット A12 は溶接で簡単に取り扱うことができます。溶接金属は非常に均一な層を形成します。 より厚い層は、多数の薄い層を連続して適用することによって生成する必要があります。 TIG溶接（DC150～180A）を推奨しております。 直径 2.5~3.0 mm の電極を使用すると、最良の結果が得られます。 溶接部が完全に冷却されるまでは、信頼性の高いガス保護が最も重要です。
販売サイズ：①直径1.5mm×長さ500mm、②直径3.0mm×長さ500mm ③直径3.0mm×長さ200mm の３種類を在庫しています。
